冷卻器，也可以叫氣氣換熱器、空氣預熱器等。根據介質或用途來命名都可以。今天小編根據某電廠用冷卻器（以下簡稱ggh）結垢堵塞原因及對策來說明一下。
       一、ggh堵塞原因分析
       通過分析ggh垢樣的主要成分，如：Cao、SiO2、Al3O2、Fe2O3、CaSO4、CaCO3，前四種是水泥的主要成分，這也是GGH垢堅硬難清洗的原因。水垢中的CaO、SiO2、AL3O2、Fe2O3 Fe2O3應主要來自煙氣中的粉塵，而CaSO4和CaCO3則來自吸收塔中的石膏漿液。      
       1、煙氣粉塵：ggh原煙氣側是粉塵濃度高的煙氣，除塵潦草，殘留的塵粒容易粘附在換熱元件表面。在高溫原煙氣的作用下，換熱表面的粘結劑水分蒸發、結晶、變硬，形成垢塊。
       2、潔凈煙氣攜帶的漿液造成的沉積結垢：通過吸收塔的煙氣與漿液充分接觸，煙氣溫度下降，水分飽和，大霧滴已經被兩級除霧器干燥，出口霧滴含量基本不超過75 mg/m³，但煙氣總量很大，長時間運行的GGH會攜帶過量的石膏漿液，附著在換熱元件上。隨著冷熱的交替，煙氣中含有的水分大量蒸發，溶質和固體析出。隨著時間的推移，固體或溶質層的厚度越來越大，導致換熱元件通道堵塞。
       3、GGH本身設計的不合理主要體現在這些部分：
       1)GGH吹灰器部分噴嘴堵塞或脫落；
       2)使用致密波紋板不利于吹掃；
       3)GGH換熱板深度過長，中間部分積垢不易清理；
       4)GGH前后的直煙道長度不夠，通過導流板不能使流場均勻。這些問題如果考慮不好，會直接導致GGH局部泥漿粘附堵塞通道，形成惡性循環。
       4、GGH運行過程中，GGH吹掃清洗不正�；蚪Y垢初期處理不當：GGH未按要求吹掃，將導致內部結垢。
       5、吸收塔的pH值保持較高：pH值在5.8左右，偏高。鈣化和硫化物反應生成結晶石膏，也會造成堵塞。
       6、運行過程中，吸收塔內液位較高，漿液從吸收塔原煙氣進口回流至GGH:由于運行過程中氧化性空氣的吹入，吸收塔液位有一定程度的上升，另外，吸收塔運行過程中液位上經常產生大量泡沫，泡沫中攜帶石灰石和石膏混合物顆粒。根據現場實際觀察，每次停工檢修進入吸收塔煙氣入口時，發現有大量石膏和粉塵混合物堆積，這也充分證明了吸收塔漿液表面泡沫層的存在。有時吸收塔漿液表面的泡沫層有近3m高，操作人員通過液位測量無法發現液位上的虛假部分，導致泡沫通過吸收塔原煙氣入口回流至GGH。經過GGH的原煙氣溫度較高，泡沫中的水分被高溫煙氣蒸發，泡沫中攜帶的石灰石和石膏的混合物顆粒粘附在換熱器表面。在這個階段，泡沫吸收了原煙氣中的粉塵，帶泡沫的水分蒸發后，粉塵附著在換熱板上，在一定程度上增加了灰垢厚度，加重了通道堵塞。
      這是根據某熱電廠和遇到問題的情況來總結分析得出的，當然了同一個行業的不同企業，所遇到的工況也是不盡相同的。要根據每位用戶的不同情況具體問題具體分析，根據用戶安裝的冷卻器方案來進行維護。
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